集聚創(chuàng)新新勢能！從紡機(jī)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果看創(chuàng)新方向

AI模型DeepSeek-R1以低成本高性能的優(yōu)勢在全球掀起開源革命，宇樹科技人形機(jī)器人引發(fā)全民熱議，“人造太陽”首次完成1億攝氏度1000秒“高質(zhì)量燃燒”……2025年，眾多熱點事件再次讓人感受到科技創(chuàng)新的力量。

對紡機(jī)企業(yè)來說，技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新是發(fā)展永恒的主題。2024年，紡織機(jī)械新產(chǎn)品獲得“紡織之光”科學(xué)技術(shù)獎技術(shù)發(fā)明獎一等獎1項，科技進(jìn)步獎一等獎2項、二等獎6項。44項新產(chǎn)品、新技術(shù)通過由中國紡織機(jī)械協(xié)會主持的省部級科技成果鑒定。據(jù)統(tǒng)計，紡織機(jī)械305家重點企業(yè)全年獲得授權(quán)發(fā)明專利673項、授權(quán)實用新型專利705項，外觀設(shè)計81項。其中，授權(quán)發(fā)明專利數(shù)量有較大幅度增長，體現(xiàn)出紡機(jī)企業(yè)創(chuàng)新的力度。盤點近一年的紡機(jī)技術(shù)創(chuàng)新成果，也可從中看出未來創(chuàng)新的方向。

產(chǎn)品邁向“智高綠”

談到當(dāng)前紡機(jī)科技發(fā)展情況，中國紡織機(jī)械協(xié)會總工程師李雪清表示，紡機(jī)行業(yè)正持續(xù)積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)企業(yè)提升產(chǎn)品開發(fā)能力和紡織裝備制造水平，提高國產(chǎn)紡織機(jī)械的制造質(zhì)量和可靠性，加快推動紡織裝備向智能化和高端發(fā)展。

當(dāng)前，隨著人工智能技術(shù)與制造業(yè)的融合發(fā)展，機(jī)器人化制造已經(jīng)成為智能制造的新趨勢。由東華大學(xué)、無錫一棉紡織集團(tuán)有限公司、經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司聯(lián)合完成的“環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自動接頭機(jī)器人及其協(xié)同智能系統(tǒng)”，從細(xì)紗柔性體機(jī)器人的靈巧操作、精準(zhǔn)作業(yè)、多機(jī)協(xié)同出發(fā)，通過環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自動接頭機(jī)器人及其協(xié)同智能系統(tǒng)的重大技術(shù)創(chuàng)新，攻克了機(jī)器人接頭柔順作業(yè)的自學(xué)習(xí)智能控制技術(shù)、自導(dǎo)航細(xì)紗接頭機(jī)器人自主移動控制技術(shù)，發(fā)明了高速紡紗新型錠子結(jié)構(gòu)與細(xì)紗機(jī)組件，構(gòu)建了云邊融合的細(xì)紗裝備群與細(xì)紗接頭機(jī)器人協(xié)同智能系統(tǒng)。項目創(chuàng)新開發(fā)的巡游式細(xì)紗自動接頭機(jī)器人，在接頭時間、接頭成功率和規(guī)模看臺率三大核心指標(biāo)均優(yōu)于國際同類軌道式接頭機(jī)器人。項目榮獲2024年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會（以下簡稱“中國紡聯(lián)”）科學(xué)技術(shù)獎技術(shù)發(fā)明獎一等獎。

經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)人表示，實現(xiàn)紡織車間智能化、高速化、連續(xù)化、無人化是紡織行業(yè)的不懈追求，也是經(jīng)緯智能公司堅持“以客戶為中心”的奮斗目標(biāo)。作為擁有70多年研制細(xì)紗機(jī)歷史的領(lǐng)軍國有紡機(jī)企業(yè)，經(jīng)緯智能公司不僅在推動細(xì)紗機(jī)高速高效、智能化自動化、綠色節(jié)能少人工上不斷深耕，千錠時斷頭和萬錠用工不斷下降，更在助力智慧紡紗工廠建設(shè)、提升用戶全流程紡紗智能化水平上不遺余力。經(jīng)緯智能公司將繼續(xù)攜手東華大學(xué)和客戶一起實現(xiàn)巡游式細(xì)紗自動接頭機(jī)器人技術(shù)升級、成果轉(zhuǎn)化和規(guī)模化推廣，為客戶創(chuàng)造價值、為行業(yè)發(fā)展助力。

湖北天門紡織機(jī)械股份有限公司（以下簡稱“天門紡機(jī)”）、武漢紡織大學(xué)、安徽華茂紡織股份有限公司、武漢銀橋南海光電有限公司共同承擔(dān)的“并條工序全自調(diào)勻整產(chǎn)線技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目獲得了2024年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步獎二等獎。

針對并條設(shè)備的信息化程度較低，市場上缺乏適合超大卷裝的自調(diào)勻整并條機(jī)等問題，天門紡機(jī)與相關(guān)單位合作研發(fā)了并條工序全自調(diào)勻整產(chǎn)線技術(shù)，并進(jìn)行市場推廣。該技術(shù)首創(chuàng)了“并條工序全自調(diào)勻整”概念，從精梳預(yù)并、頭道到末道的并條，創(chuàng)新性地在全并條工序使用具有自調(diào)勻整功能的并條機(jī)，借助物聯(lián)互通功能，自動優(yōu)化各道并條的工藝參數(shù)。這一創(chuàng)新解決了紡織企業(yè)并條技術(shù)運用粗放式管控的現(xiàn)象，明顯改善了并條及后續(xù)工序的產(chǎn)品指標(biāo)，顯著提升了布面質(zhì)量。該技術(shù)的使用可使頭并重量CV值控制在0.7以下，末并重量CV值控制在0.3以下；成紗長粗減少50%，長細(xì)減少64%，布面實物質(zhì)量提升1-2個等級。同時，實現(xiàn)了設(shè)備間數(shù)據(jù)共享和遠(yuǎn)程控制，并通過開發(fā)適用于紡紗工藝的智能勻整控制算法和維護(hù)決策模型，提高工藝的智能化水平。

產(chǎn)學(xué)研用優(yōu)勢互補(bǔ)

為了更好地促進(jìn)產(chǎn)業(yè)和科技的結(jié)合，促進(jìn)科技成果更快地向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合一直是紡機(jī)行業(yè)積極推進(jìn)的一項工作。如今，產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的成效也在創(chuàng)新成果中得到體現(xiàn)。

例如，為了解決實際生產(chǎn)中的痛點難題，“環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自動接頭機(jī)器人及其協(xié)同智能系統(tǒng)”項目形成了產(chǎn)學(xué)協(xié)同的多元團(tuán)隊。東華大學(xué)在紡織智能制造方面擁有良好的基礎(chǔ)，尤其是在自動接頭技術(shù)方面有獨特的優(yōu)勢。無錫一棉紡織集團(tuán)有限公司是擁有百年歷史的紡織企業(yè)，也是紡織行業(yè)智能化的引領(lǐng)者。經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司在紡織機(jī)械市場占據(jù)領(lǐng)先地位。三家單位形成了產(chǎn)學(xué)研用共同體，優(yōu)勢互補(bǔ)，攻克了環(huán)錠紡自動接頭技術(shù)這一行業(yè)難題，為推廣應(yīng)用奠定了良好基礎(chǔ)。該項目的成功研發(fā)，攻克了環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)接頭難題，補(bǔ)全了紡紗全流程自動化斷點，突破了紡紗行業(yè)向智能化新模式發(fā)展的瓶頸問題，對紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展意義重大。

恒天重工股份有限公司（以下簡稱“恒天重工”）、東華大學(xué)、 賽得利（常州）纖維有限公司、河源元久科技有限公司、邯鄲宏大化纖機(jī)械有限公司、深圳市元久科技有限公司共同承擔(dān)的“單線單釜年產(chǎn)5萬噸萊賽爾纖維成套裝備及工藝”項目獲得2024年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步獎一等獎。此套生產(chǎn)線為目前萊賽爾纖維行業(yè)在全球范圍內(nèi)單線單釜最大的生產(chǎn)線，可以滿足單線單釜年產(chǎn)5萬噸的需求，極大提升了萊賽爾纖維的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，顯著降低了能耗和生產(chǎn)成本，有力推動了萊賽爾纖維行業(yè)的綠色制造進(jìn)程。項目實現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)與裝置的全國產(chǎn)化及規(guī)?；?、高效化、低耗化，打破了國外技術(shù)和市場壟斷，實現(xiàn)了較有影響力的國產(chǎn)化示范。 

針對國產(chǎn)萊賽爾纖維生產(chǎn)中存在的產(chǎn)能不足、能耗高、人工成本高等難題，項目承擔(dān)企業(yè)共同開展技術(shù)攻關(guān)。通過與東華大學(xué)、賽得利集團(tuán)等高校和用戶的密切合作，恒天重工成功突破了大容量、低能耗、高品質(zhì)萊賽爾纖維成套裝備及制造工藝的技術(shù)瓶頸，研制出適用于大容量萊賽爾生產(chǎn)線的關(guān)鍵裝備，如刮膜蒸發(fā)器、高粘度原液輸送系統(tǒng)等。

創(chuàng)新平臺發(fā)揮支撐力

當(dāng)前，面對柔性化、智能化、定制化和服務(wù)化的轉(zhuǎn)型要求，紡機(jī)企業(yè)自身創(chuàng)新能力的局限和不足更加凸顯。集合產(chǎn)業(yè)鏈上下游以及行業(yè)內(nèi)外更多的創(chuàng)新力量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集成創(chuàng)新，才能應(yīng)對信息時代高質(zhì)量發(fā)展的要求。在紡機(jī)行業(yè)，新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟（以下簡稱“紡織分盟”）等創(chuàng)新平臺在技術(shù)創(chuàng)新、推進(jìn)智能制造等方面發(fā)揮了重要作用。

紡織分盟是2017年在工業(yè)和信息化部的指導(dǎo)下成立的，理事長單位設(shè)在中國紡織機(jī)械協(xié)會。紡織分盟以需求為牽引、產(chǎn)業(yè)鏈為紐帶，搭建智能制造系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā)、行業(yè)應(yīng)用和市場推廣的一體化公共服務(wù)平臺，積極促進(jìn)智能制造軟硬件供應(yīng)商、紡織行業(yè)企業(yè)、紡織機(jī)械企業(yè)等交流合作。

據(jù)李雪清介紹，2024年，紡織分盟組織行業(yè)企業(yè)申報2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”、2024年度智能制造試點示范、2024年度智能工廠梯度培育、智能制造標(biāo)桿企業(yè)等。中國紡機(jī)協(xié)會作為起草單位參與國家標(biāo)準(zhǔn)《智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商評價規(guī)范》的制定，并組織會員單位積極參與智能制造供應(yīng)商分類分級評價認(rèn)定，北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所有限公司（咨詢設(shè)計）、北自所（北京）科技發(fā)展股份有限公司（集成實施）服務(wù)能力等級達(dá)到AAA級：恒天重工股份有限公司（集成實施）、賽特環(huán)球機(jī)械（青島）有限公司（集成實施）服務(wù)能力達(dá)到AA；常州宏大智慧科技有限公司（集成實施）、浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司（集成實施）服務(wù)能力達(dá)到A級。

新一代紡織設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（紡機(jī)聯(lián)盟）廣泛吸收了相關(guān)產(chǎn)、學(xué)、研、用單位的參與，根據(jù)行業(yè)需求，組織成員單位合作研發(fā)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)，共同形成多個紡織工藝產(chǎn)業(yè)鏈，突破本單位發(fā)展中的技術(shù)瓶頸，申請并承擔(dān)了多項國家科技支撐計劃項目及科技部重點研發(fā)項目，研制成果已形成了新的經(jīng)濟(jì)增長點，為企業(yè)增加收入和擴(kuò)大市場占有率發(fā)揮了重要作用。在《2020-2023年度產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟活躍度評價報告》中，新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在2018-2023連續(xù)六個評價期保持高活躍度，被評為“A級活躍度產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。

資料來源：中國紡織報